El número de capas y la estructura de las bolsas de plástico compuestas tienen una gran flexibilidad según los requisitos de las diferentes aplicaciones. En general, están compuestas por entre 2 y 7 capas o más, y cada capa cumple una función específica para garantizar que el material tenga el rendimiento requerido.
1. Capa exterior (capa de impresión/capa protectora)
Material: Los materiales comunes incluyen BOPP (polipropileno orientado biaxialmente), PET (tereftalato de polietileno), etc.
Función: La capa exterior es responsable de la apariencia de la bolsa y también cumple una función protectora. No solo admite la impresión de alta definición para que el empaque sea visualmente atractivo, sino que también proporciona resistencia al desgaste para evitar daños debido a la fricción u otros factores externos. La capa exterior también protege el contenido impreso en el interior de rayones o ambientes húmedos.
Aplicación: Los alimentos, los artículos de uso diario y los envases de productos de consumo generalmente necesitan tener una apariencia hermosa, por lo que el material de la capa exterior generalmente tiene buena transparencia y adaptabilidad de impresión.
2. Capa adhesiva
Material: Utilice adhesivos especiales como pegamento de poliuretano u otros adhesivos respetuosos con el medio ambiente.
Función: La función principal de esta capa es unir de forma compacta diferentes capas funcionales. Dado que los materiales compuestos suelen estar compuestos por una variedad de materiales diferentes, la capa adhesiva garantiza una fuerte conexión entre estas capas y evita que los materiales se deslaminen o se despeguen durante el uso.
Aplicación: En los envases multicapa compuestos, la capa adhesiva es una parte indispensable, especialmente en la unión entre la capa barrera y la capa exterior.
3. Capa de barrera
Material: Los materiales comunes incluyen papel de aluminio, EVOH (copolímero de etileno-alcohol vinílico), PVDC (cloruro de polivinilideno), etc.
Función: Esta capa es una de las capas funcionales más importantes del material compuesto. Proporciona principalmente propiedades de barrera para evitar la penetración de aire, oxígeno, vapor de agua y luz, lo que prolonga la vida útil del producto. Por ejemplo, la capa de papel de aluminio puede bloquear casi por completo la luz y el gas, mientras que el EVOH tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno.
Aplicación: Este tipo de material se utiliza ampliamente en el envasado de alimentos (como bolsas de café, bolsas de leche en polvo) para garantizar que los alimentos dentro del paquete no se deterioren debido al contacto con el aire y la humedad.
4. Capa intermedia
Material: Generalmente se utilizan PA (poliamida, comúnmente conocida como nailon), EVOH y otros materiales.
Función: La capa intermedia proporciona resistencia y dureza al material compuesto, mejorando la resistencia al desgarro y a la perforación de la bolsa, especialmente cuando se almacenan objetos afilados o pesados. Los materiales PA son conocidos por sus excelentes propiedades mecánicas. No solo son resistentes al desgaste y tienen una alta resistencia a la tracción, sino que también mantienen una buena flexibilidad.
Aplicación: Se utiliza comúnmente en embalajes que necesitan soportar alta presión u objetos pesados, como bolsas de alimentos congelados o embalajes de productos industriales.
5. Barrera de humedad
Material: PE (polietileno), PP (polipropileno), etc.
Función: La función principal de esta capa es evitar que la humedad penetre y garantizar que los artículos dentro del paquete permanezcan secos. Especialmente en el envasado de alimentos, la existencia de una barrera contra la humedad es crucial. Los materiales de PE son resistentes a la humedad y tienen buenas propiedades de sellado térmico. A menudo se utilizan en el envasado de productos que necesitan ser resistentes a la humedad, como alimentos y medicamentos.
Aplicación: Se utiliza para envasar artículos sensibles a la humedad, como productos secos, galletas y envases de medicamentos.
6. Capa de sellado térmico
Material: PE, CPP (polipropileno fundido), etc.
Función: La capa de sellado térmico suele ser la capa más interna y se utiliza para sellar la bolsa. Esta capa se sella mediante tecnología de prensado en caliente para garantizar que la bolsa tenga un excelente rendimiento de sellado y no se agriete fácilmente. Tanto el PE como el CPP tienen puntos de fusión bajos y se pueden sellar fácilmente con máquinas de sellado térmico.
Aplicación: Se utiliza comúnmente en productos de embalaje que requieren sellado térmico, como bolsas de embalaje de alimentos y bolsas ziplock, para garantizar el sellado del embalaje y la facilidad de uso.
7. Capa funcional especial (opcional)
Material: Se pueden seleccionar capas antiestáticas, anti-ultravioleta, resistentes al aceite, etc.
Función: Según el uso específico, los materiales compuestos también pueden incorporar algunas capas funcionales especiales. Por ejemplo, para el embalaje de productos electrónicos, es necesaria una capa antiestática; y para el embalaje de alimentos grasosos, una capa resistente al aceite puede evitar la penetración de grasa.
Aplicación: Las capas funcionales especiales se utilizan principalmente en embalajes de productos con necesidades especiales, como el embalaje de componentes electrónicos y el embalaje de productos para exteriores.
El diseño multicapa de las bolsas de plástico en rollo compuestas se puede ajustar y optimizar según usos específicos. Los materiales compuestos comunes incluyen dos capas (como PE + PA) o tres capas (como PET + AL + PE). Cuando se requiere una protección mejorada o propiedades de barrera más altas, se agregarán capas más funcionales, como estructuras de cinco y seis capas. Las bolsas compuestas multicapa se utilizan ampliamente en alimentos, medicamentos, industria química y otros campos debido a sus altas propiedades de barrera, durabilidad, resistencia a la humedad, resistencia a los gases y resistencia a la luz. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología, los materiales compuestos también pueden lograr más funciones, como protección ambiental, biodegradabilidad, resistencia a altas temperaturas, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
